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一、 核心職責
1. 模具全流程3D設計：負責鋁壓鑄模具（模架、型腔、滑塊、抽芯、頂出、冷卻/加熱系統、排溢系統等）的3D結構設計、工程出圖和BOM制作。
2. 方案設計與評審：根據產品3D圖、2D圖紙及技術要求，進行模具結構可行性分析，制定設計方案，并參與內部和客戶的設計評審。
3. 協同開發：與產品工程師、品質工程師、模流分析工程師及模具制造車間緊密協作，優化產品可制造性（DFM）和模具設計。
4. 模流分析協同：理解并應用模流分析（如Moldflow等）結果，優化澆排系統（澆口、流道、溢流槽、排氣）和冷卻系統設計，以減少填充缺陷、縮孔、變形等問題。
5. 現場支持與問題解決：為模具制造、試模及生產階段提供技術支持，分析并解決因設計導致的模具問題，完成設計變更。
二、 硬性技能與知識要求
1. 教育背景：大?；虮究埔陨蠈W歷，機械設計制造及其自動化、材料成型及控制工程（模具方向）、模具設計與制造等相關專業。
2. 行業經驗：
· 必需：3-5年以上鋁壓鑄模具3D設計經驗，獨立完成過中大型或復雜鋁壓鑄模具設計。
· 必須熟悉：鋁壓鑄模具的整套設計流程和制造工藝（CNC、EDM、鉗工配模等）。
3. 軟件技能：
· 精通：主流三維設計軟件，如 UG NX 、Pro/ENGINEER (Creo)、SolidWorks。必須精通其中的曲面設計、裝配、工程圖模塊。
· 掌握：AutoCAD進行2D圖紙處理。
· 了解/會用：模流分析軟件（如AnyCasting， Magma， Moldflow）者優先，至少能讀懂分析報告。
4. 專業知識：
· 材料與工藝：深刻理解鋁合金壓鑄特性（收縮率、流動性）、壓鑄工藝參數對模具設計的影響。
· 模具結構：精通復雜模具結構，如大型滑塊、斜頂、液壓抽芯、二次頂出、鑲拼設計等。對模具強度、剛度、熱平衡有深刻認識。
· 失效分析：了解模具常見失效形式（龜裂、沖蝕、粘模、變形）及在設計上的預防措施。
· 圖紙規范：能出具符合國標或客戶標準的全套加工圖紙，清晰標注尺寸、公差、熱處理要求、表面處理要求等。
三、 軟技能與素質要求
1. 嚴謹細致：模具設計關乎重大成本和項目成敗，必須具備高度的責任心和嚴謹的工作態度，注重細節。
2. 分析與解決問題能力：能系統性分析產品結構，預見潛在制造風險，并提出創新性解決方案。
3. 溝通協調能力：能清晰表達設計意圖，與跨部門團隊及客戶進行有效技術溝通。
4. 抗壓能力：能適應項目周期壓力，處理多個設計任務并行的情況。