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一、 崗位職責(zé)
1. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行與管理：
① 負(fù)責(zé)執(zhí)行每日生產(chǎn)計(jì)劃，確保所轄生產(chǎn)線或區(qū)域的生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按量完成，對(duì)班組的產(chǎn)出目標(biāo)負(fù)責(zé)。
② 全程監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和物料供應(yīng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的***責(zé)任人。
2. 班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：
① 直接管理、指導(dǎo)與考核班組長(zhǎng)，通過班組長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)一線員工高效作業(yè)。
② 負(fù)責(zé)班組員工的崗位技能培訓(xùn)、多能工培養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律管理，營(yíng)造積極的生產(chǎn)氛圍。
3. 過程質(zhì)量控制：
① 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保生產(chǎn)過程符合質(zhì)量規(guī)范。
② 組織進(jìn)行生產(chǎn)首檢、開班點(diǎn)檢等工作，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常，并執(zhí)行遏制措施，防止不良品流入下道工序。
4. 精益工具落地與持續(xù)改善：
① 在現(xiàn)場(chǎng)推行和維護(hù)5S、目視化管理、自主維護(hù)等精益基礎(chǔ)工具。
② 主導(dǎo)或參與小的改善項(xiàng)目（Kaizen），針對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量損失和物料消耗提出并實(shí)施改進(jìn)建議。
5. 數(shù)據(jù)記錄與問題上報(bào)：
① 實(shí)時(shí)收集并核對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、良率、停機(jī)時(shí)間等），確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
② 及時(shí)、準(zhǔn)確地向生產(chǎn)高級(jí)主管匯報(bào)生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題和設(shè)備故障，并參與初步的原因分析。

二、 崗位要求
1. 學(xué)歷背景：大專以上學(xué)歷，電化學(xué)、機(jī)械、電子或相關(guān)工科專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)：3年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，汽車或鋰電行業(yè)優(yōu)先。
3. 行業(yè)知識(shí)：理解所負(fù)責(zé)工序的工藝原理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和常見問題。

三、 專業(yè)技能
1. 管理體系：了解ISO9001/IATF16949/VDA6.3等質(zhì)量管理體系的基本要求；掌握EHS安全規(guī)程和5S、TPM等精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)。
2. 工具軟件：能使用Office軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報(bào)告撰寫，能夠熟練操作車間MES系統(tǒng)報(bào)工及查詢數(shù)據(jù)。
3. 核心能力：
① 扎實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行能力：能夠?qū)⑸霞?jí)指令轉(zhuǎn)化為具體的班組行動(dòng)。
快速的問題解決能力：能夠快速識(shí)別并初步處理生產(chǎn)線上的常見異常。
② 團(tuán)隊(duì)管理與激勵(lì)能力：善于帶領(lǐng)班組長(zhǎng)和一線員工，調(diào)動(dòng)工作積極性。
清晰的溝通能力：能夠與上下級(jí)及跨班組進(jìn)行有效溝通。

四、 其他要求
① 紀(jì)律與執(zhí)行力：原則性強(qiáng)，能嚴(yán)格執(zhí)行公司及部門的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保政令暢通。
② 責(zé)任心與主動(dòng)性：具有高度的主人翁意識(shí)，能夠扎根現(xiàn)場(chǎng)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
③ 抗壓能力：能夠適應(yīng)倒班工作，并在高強(qiáng)度的生產(chǎn)壓力下保持穩(wěn)定輸出。