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工作職責(zé):
1. 原材料開發(fā)與工藝適配
1）注塑工藝方向：
開發(fā)適用于汽車零部件（如儀表板、保險杠等）的高性能注塑材料，優(yōu)化材料的力學(xué)性能、耐溫性、尺寸穩(wěn)定性及成本；
針對注塑工藝特性，評估材料流動性、收縮率、熱變形溫度等參數(shù)，確保材料與成型工藝匹配；
研究輕量化材料（如高分子復(fù)合材料、玻纖增強塑料）以滿足減重需求，同時保證結(jié)構(gòu)強度。
2）涂裝工藝方向：
開發(fā)環(huán)保型涂料（如水性漆、高固含涂料）和涂層材料，滿足汽車零部件的防腐、耐候、耐磨及外觀要求；
協(xié)調(diào)涂裝工藝參數(shù)（如噴涂厚度、烘烤溫度）與材料特性的匹配，提升涂層附著力與耐久性；
推動低VOC（揮發(fā)性有機化合物）材料應(yīng)用，符合環(huán)保法規(guī)及客戶對可持續(xù)發(fā)展的要求。
3）裝配工藝方向：
開發(fā)適用于零部件連接的膠粘劑、密封劑等材料，確保裝配后的產(chǎn)品氣密性、防水性和機械穩(wěn)定性；
評估材料在裝配過程中的兼容性（如金屬與塑料的結(jié)合、不同涂層的匹配），降低裝配缺陷風(fēng)險。
2. 材料測試與驗證：制定原材料的測試標(biāo)準(zhǔn)與驗證流程，包括：
1）注塑材料的沖擊強度、抗老化性、耐化學(xué)腐蝕性測試；
2）涂層材料的附著力、光澤度、耐刮擦性及耐鹽霧試驗；
3）裝配材料的粘接強度、老化后性能衰減分析；
3. 供應(yīng)商管理與技術(shù)協(xié)作：評估并篩選原材料供應(yīng)商，主導(dǎo)技術(shù)談判，確保材料質(zhì)量與成本的平衡；
與注塑、涂裝、裝配生產(chǎn)部門協(xié)作，解決材料應(yīng)用中的工藝問題（如注塑成型缺陷、涂層起泡、膠接失效等）；跟蹤新材料的量產(chǎn)可行性，優(yōu)化生產(chǎn)流程與成本，推動技術(shù)落地。
4. 研發(fā)與創(chuàng)新
1）跟蹤行業(yè)趨勢，研究新材料（如生物基材料、可回收材料）在汽車零部件中的應(yīng)用前景；
2）主導(dǎo)或參與公司級研發(fā)項目，推動材料創(chuàng)新以提升產(chǎn)品競爭力；

任職資格:
①學(xué)歷：高分子材料專業(yè)，研究生以上學(xué)歷
②經(jīng)驗：8年以上原材料配方設(shè)計及制造經(jīng)驗
③專業(yè)：識別客戶需求，負責(zé)原材料開發(fā)工作，并給予低成本的方案及建議；
對于原材料及后工序的缺陷問題進行深入研究，并給與調(diào)整與控制方向；
自主開發(fā)低成本原材料；
④行業(yè)背景：高分子材料